1、 成品保护：用保护膜及其他保护材料对工作面的饰面进行保护

2、 破损检查：对石材崩边、断裂、空缝等破损处进行登记。

3、 破损修补：用石粉及修补胶等修补材料对破损处进行维修。

4、 初磨处理（30-50号）：用12头石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，并通过初磨将孔洞污染清理，为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。

5、 清洁石面（若需热固化修补或光固化修补才用此部工艺）：用机械配石材毛孔清洗刷（钢丝刷）将石材破损或断裂处的污物清洗干净，确保后续工艺中修补胶跟石材充分沾结。此部相当重要：如果不用钢丝刷清洗，石材破损处的污物无法清洗干净，自然影响修补胶跟石材的沾结度，会导致表皮脱落，进而会降低修补质量。

6、 孔洞、爆边、破损修补处理。待初磨完毕，洗净石面，待石面干燥后，检查石面。如果孔大而少，可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补；如果孔多而小，用液体修补胶进行批胶修补；如果有线形破损先确定石材纹理颜色，再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。

此部须注意：1、如果用液体修补胶其催化剂和固化剂比例适中，否则胶体会久置不干或燃烧。2、如果用液体胶要隔天打磨。3、如用光固化修补，须作好防紫外线措施。

7、 中磨处理（150号）。将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除，进一步调整研磨面的平整度，并为下部抛光工序作准备。

此部标准：没有50号的划痕！没有残留修补胶！

8、 再次修补处理。将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题，在此道工序进行再次修补完成。

9、 边角研磨处理（简称修边）：对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下的边线划痕，使用边角专用设备（用50-150-300-500号的水磨片配角磨机）进行边角研磨、抛光衔接处理。

此部标准：边角没有剪口！边线没有毛边和划痕！

10、精磨处理（300-500-1000-3000号）：在初磨、中磨地面石材平整度已基本达标的基础上，本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工，为下道抛光工序作准备。

此部工序要点：从500号开始磨片放置靠边！进行压边！首先把四周边线打磨好，然后再磨中间。中间磨法同中磨工法一样，边线压边需注意：如果用220机器打磨，须从前往后挪动机器、让机器工作盘紧贴墙面。如果用380机器，需要靠机器的角去靠近墙边。

11、石材抗病处理（根据业主要求选做）：待上述工艺完工，让石材干燥（常温，至少48小时）后，用毛刷涂刷具有抑碱因子的，溶剂性，油性防护剂均匀涂刷石面。并静置24小时。

12、抛光结晶处理。待防碱剂被石材吸收后，用220机器配抛光片和进口保养结晶剂对石面进行抛光结晶处理。并洗净石面，静置24小时。

13、石材晶亮处理：先把充足的石材晶亮剂撒在石面上，然后用白片配机器来回往返抛磨，直到药水基本干燥。

14、清场处理。把四周的边角的卫生清理干净，中间大面积用尘推配静电水清洁干净。